合肥食品工廠潔凈無菌車間有著較為嚴(yán)格的食品安全要求，人員凈化與物料凈化的通道應(yīng)合理布局，區(qū)域劃分明顯，并有適當(dāng)?shù)姆蛛x或分隔有效措施，預(yù)防和降低產(chǎn)品受污染的風(fēng)險。

       一、人員凈化路線

       為了在操作中盡量減少人活動產(chǎn)生的污染,人員在進(jìn)入潔凈廠房潔凈區(qū)之前,必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒.這些措施即‘人身凈化’簡稱‘人凈’。人員凈化是保證室內(nèi)空氣潔凈度的一個重要措施，應(yīng)著重考慮設(shè)施的選擇和明確的路線和合理的布置。人員凈化的目的是防止工作人員攜帶室外大氣中的塵控進(jìn)人潔凈室內(nèi)，防止?jié)崈羰覂?nèi)工作人員活動時散發(fā)出大量的塵粒。

       二、人員出入管理

       1、人員的進(jìn)入
       所有進(jìn)入潔凈車間者必須經(jīng)刷卡進(jìn)入（嚴(yán)禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入），先進(jìn)入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，在分別進(jìn)入對應(yīng)的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進(jìn)入風(fēng)淋室，嚴(yán)格按照《風(fēng)淋室使用規(guī)范》風(fēng)淋后在進(jìn)入凈化車間內(nèi)部。
       注意事項(xiàng)：
1）進(jìn)入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關(guān)物的飾品，如手機(jī)、MP3、MP4、收音機(jī)等電子產(chǎn)品不允許帶入車間；
2）凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套；
3）如有特殊情況，必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員，在進(jìn)行生產(chǎn)操作時，每隔30分鐘必須對手進(jìn)行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進(jìn)行生產(chǎn)操作。

       2、人員的出去
       車間內(nèi)的所有人只能通過風(fēng)淋室邊上的出口門走出凈化車間，凈化鞋及凈化服裝嚴(yán)格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行。

       三、物料凈化路線

       各種物料在送入潔凈區(qū)前必須經(jīng)過凈化處理，簡稱物凈。有的物件只需一次凈化，有的需二次凈化。一次凈化不需室內(nèi)環(huán)境的凈化，可設(shè)于非潔凈區(qū)內(nèi)，二次凈化要求室內(nèi)也具備一定的潔凈度，故宜設(shè)于潔凈區(qū)內(nèi)或與潔凈區(qū)相鄰。物料路線與人員路線應(yīng)盡可能分開。如果物料與人員只能在同一處進(jìn)入潔凈室，也必須分門而入，物料并先經(jīng)粗凈化處理。

       三、物料管理

1、進(jìn)入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進(jìn)行脫包處理，確保干凈，再經(jīng)進(jìn)貨緩沖間進(jìn)入，做好相應(yīng)的記錄驗(yàn)收工作；
2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件，對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標(biāo)明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理；
3、物品要存放有序，生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域，同時將相應(yīng)的區(qū)域用標(biāo)識帶分類標(biāo)識；
4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品，如必須使用時，應(yīng)放在回風(fēng)口附近；
5、檢驗(yàn)后的成品應(yīng)整齊堆放在指定區(qū)域，用標(biāo)識帶做好標(biāo)識，統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運(yùn)出車間。
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